La construcción de la ingeniería de sala limpia es una ingeniería sistemática, generalmente en el gran espacio creado por la estructura principal del marco de la construcción civil, el uso de materiales de decoración que cumplen con los requisitos y la separación y decoración de acuerdo con los requisitos del proceso en una limpieza. habitación que cumpla con varios requisitos de uso. El control de la contaminación en una sala limpia debe ser completado conjuntamente por el mayor de purificación de aire acondicionado y el mayor de control automático.

1. El concepto de diseño de la empresa de ingeniería de salas blancas.

Apariencia simple y generosa, equipo avanzado, para crear un entorno experimental y de producción seguro, limpio, ecológico, que ahorra energía, cálido y silencioso.

En segundo lugar, los requisitos técnicos para la partición de placa de acero de color del proyecto de sala limpia.

Requisitos de altura y ruido : techo de sala limpia y altura libre de aire de 3 metros, ruido de sala limpia ≤ 60dB. Humedad relativa: 40% ～ 60%, temperatura 22 ℃ ± 3 ℃, sin exceder el límite superior en verano y no inferior al límite inferior en invierno.

Pared y techo de placa de acero de color: la pared de división en la sala limpia está hecha de placa de acero de color de purificación de sándwich compuesta de doble cara de alta calidad y pared de división de ventana de vidrio. El tabique debe alcanzar aislamiento térmico, aislamiento acústico, anticorrosión, prevención de incendios, fácil limpieza y desinfección. La unión entre la superficie de la pared de la placa de acero de color y el aire y la superficie de la pared de la placa de acero de color adopta un arco de aleación de aluminio rociado con resina epoxi con un radio de no menos de 30 mm. Las juntas de las placas de acero de color deben sellarse y desecharse. El sellador debe utilizar un sellador médico importado y no debe producir gases volátiles y tóxicos. El revestimiento exterior de la placa de acero de color, los materiales de pulverización de resina epoxi de arco y los materiales de sellado de las juntas deben tener propiedades antiestáticas para evitar que las partículas nocivas se adsorban en la superficie exterior de la pared. La placa de acero de color debe probarse antes de la instalación. La pared divisoria del pasillo adopta ventanas de vidrio templado de doble capa de media altura tratadas con alúmina importada (el vidrio de doble capa contiene persianas de aleación de aluminio ajustables). El grosor del vidrio es de 8 mm y la distancia desde el borde inferior hasta el suelo es de 1100 mm. La distancia entre la zona y la pared exterior es de vidrio templado arenado de 12 mm.

Proceso de instalación de pared de placa de acero de color : instale un perno retráctil M6 cada 1200 mm para fijar el canal de aluminio de la placa de acero de color, la diferencia del canal de aluminio no debe ser ≥3 mm y no afectará la instalación de la placa de acero de color. La placa de acero de color está sujeta verticalmente al tanque de aluminio. Durante el proceso de sujeción, el dispositivo de tubería de línea eléctrica debe insertarse en la placa de acero de color verticalmente. Es necesario mantener la planitud de la placa de acero de color al insertar la placa de acero de color, y la placa de acero de color no debe estar abollada debido a la instalación de tuberías eléctricas. Después de que la placa de acero de color se inserta en el canal de aluminio, se iza un ángulo de hierro en forma de L de 50 mm × 50 mm desde la losa del techo para fijar la placa de acero de color a través de tornillos autorroscantes. El ángulo de hierro en forma de L debe soldarse con refuerzos diagonales de 45 ° para evitar el grado de sacudida de la placa de acero de color detrás de la instalación.

En el proyecto de sala limpia, todos los espacios en el exterior de la estructura del gabinete (juntas de empalme, orificios para cables, tuberías a través de las paredes, orificios para clavos y los bordes de la cubierta de sellado en todas las demás aberturas) deben sellarse. Se debe prestar mucha atención a la estanqueidad del espacio. Una vez completada la instalación, todas las posiciones de traspaso deben estar equipadas con arcos para su eliminación y no deben producirse esquinas sanitarias.

Especificaciones de la pared : espesor de 50 mm (placa de acero de color de un solo lado), ancho de 1200 mm, la longitud se puede diseñar de acuerdo con la altura de la habitación, rendimiento de resistencia de la pared: cuando la diferencia de presión entre los dos lados del panel de pared de 5 m de altura es de 40 Pa, el nivel de flexión es inferior a 2 Mm / m, placa de acero compuesta de color de 0,6 mm, el material sándwich es un tablero de vidrio y magnesio de 50 mm, su densidad de llenado es superior a 110 kg / m3, el límite de resistencia al fuego de la pared debe ser superior a 1 hora, y es un edificio resistente al fuego de primera clase que cumple con la regla GB50045-95. La pared exterior no portante de la habitación y las paredes divisorias en ambos lados del pasillo disperso requieren resistencia al fuego. El método de la placa superior: la placa de magnesio de vidrio interior de 50 mm de espesor se puede utilizar para techos continuos de placa de acero de color artificial; el rendimiento de carga es que la carga por unidad de área es superior a 150 kg / m2, y el tablero está hecho de conexión de orificio empresarial, la quilla puede adoptar la quilla oculta de tipo "antiguo"; el grosor de la placa de acero de color exterior es de 0,6 mm, toda la pared y el techo, las esquinas de la pared y la pared están conectadas por arcos, y la aleación de aluminio de 1,2 mm de espesor está conectada. El radio de curvatura de la esquina hembra es de 50 mm y el radio de curvatura de la esquina macho es de 70 mm. El cordón y las esquinas hembra y macho y otros accesorios están hechos de perfiles galvanizados de color champán.

Aire de goma de PVC especial para sala limpia: la sala limpia de ADN adopta una bobina de PVC especial para sala limpia, espesor ≥ 2 mm, el aire y la pared adoptan una conexión de arco de R ≥ 50 mm, el aire de goma de PVC especial para sala limpia es seguro, no tóxico, resistente a la contaminación y resistente El efecto de Los productos químicos son fáciles de limpiar. Las juntas aéreas de caucho de PVC están unidas sin problemas mediante varillas de soldadura especiales. El color debe ser confirmado por el cliente después de que la unidad ganadora ingrese al campo.

Superficie de pared y columna : Las paredes y tabiques están hechos de placas de acero de color sándwich de vidrio y magnesio, las especificaciones son de 50 mm de espesor y el espesor de la placa de acero es de 0,6 mm. El radio de curvatura del ángulo macho es de 70 mm, y los accesorios como el cordón y los ángulos macho y hembra están hechos de perfiles galvanizados de color champán.

Puertas de acero, ventanas de acero:

1. El borde del marco de la puerta de la pared y la abertura de la puerta (tablero de cubo, cara), usando = 1 mm304 lijado (cepillado) de acero inoxidable, cada bisagra de la puerta es de acero inoxidable, el número no es menos de tres, el número final y especificaciones de las puertas y ventanas, una vez que la unidad ganadora ingresa al sitio, debe confirmarse después de revisar el plano de cada edificio y el sitio.

2. Panel de la puerta: 50 mm de grosor, hecho de una placa de acero electrogalvanizado de alta calidad de 0,6 mm, relleno con una placa de vidrio y magnesio y completamente adherido con la placa de acero para garantizar la resistencia del panel de la puerta, 2 pasadores de acero seguros, 3 PVC tiras. El color del panel de la puerta finalmente lo confirma el propietario.

3. Marco de la puerta: marco rectangular, ángulo de junta integrado, empalme de 45 grados, perfil de aleación de aluminio de alta calidad de 1,2 mm de espesor y tira de sellado de EPDM incrustada en la ranura de sellado.

4. Accesorios de hardware: cuerpo de cerradura de dos etapas oculto de alta calidad, núcleo de cerradura de alta calidad, manija ignífuga en forma de arco de plástico de ingeniería negro, cubierta combinada, ventilador fijo de doble puerta con pestillo oculto integrado. Una vez que el dispositivo de bisagra de la puerta está al ras con el marco de la puerta de la hoja de la puerta, no hay salientes para facilitar la limpieza.

5. La puerta tiene ventanas en las esquinas redondeadas. El vidrio de la ventana está fijado por una cuenta de vidrio de acero, y la cuenta y las esquinas yin y yang y otros accesorios son perfiles electrochapados en champán; el vidrio de la ventana debe ser vidrio de seguridad templado. Consulte los dibujos de diseño para ver el tamaño de la ventana y el grosor del vidrio no debe ser inferior a 6 mm. La puerta está equipada con un cierrapuertas, por lo que la puerta se puede cerrar de forma automática y suave. El material y el color deben estar en armonía con el cuerpo de la puerta.

3. Plan de tecnología de construcción de pisos

Reglas de relajación

1. Cuando el equipo de desenrollado ingresa al sitio para la construcción, se debe suspender la inspección de aceptación del sitio encomendado por el equipo de disposición de cimientos. Una vez que las dos partes terminan los procedimientos de aceptación y comunicación, solicitan al supervisor una inspección previa y la construcción puede suspenderse antes de que se apruebe la inspección previa;

2. El personal del equipo de desenrollado debe conocer la fuente de luz, el tamaño, la forma del sitio, los requisitos de la Parte A, el orden de colocación del grupo de colocación y el estado de los datos, etc., organizar con anticipación, construir según el dibujo, y seguir el criterio de economía. Para ordenar los materiales, reduzca la pérdida y use los desechos tanto como sea posible. Tenga en cuenta que la dirección de la flecha en el reverso del piso de PVC debe ser precisa;

3. El grupo de desenrollado debe colocar los espacios en blanco del material y perforar las tarjetas de la puerta, las esquinas, etc., y las tarjetas perforadas en la guía deben ser consistentes con la línea básica, el espacio no debe exceder 1 mm y las líneas deben ser fluidas . Al mismo tiempo, preste atención a si la información del piso y la altura de la puerta pueden ser adecuadas, y la eliminación de la interfaz con otros materiales, pero todas las juntas de solape de los materiales dispuestos se dejan para que el grupo de colocación empuje el cuchillo. La superposición en la línea de guía de la vuelta es de 50 px, y la placa cercana a la fuente de luz debe colocarse sobre ella, y la rebaba debe colocarse sobre ella. debajo. La costura de la guía es perpendicular a la fuente de luz para descarga, condiciones especiales, disposición especial;

4. Trate de evitar la compresión y la deformación de los datos, especialmente por la deformación de los datos formados durante el transporte, trate de evitar el uso de la intensidad de la luz lateral, y las partes clave de la "primera impresión" deben ajustarse a poca luz o ningún lado. luz. En las esquinas, también se debe suspender la comparación de materiales con aberración cromática, y se deben seleccionar y utilizar los materiales. Los materiales con una aberración cromática demasiado grande no deben empalmarse uno cerca del otro, lo que constituye una aberración cromática demasiado grande y afecta el efecto. La disposición de los materiales sobrantes también debe organizarse de la misma manera que la directriz anterior sobre la directriz economizada.

Establecimiento de normas

1. Cuando el grupo de colocación ingresa al sitio, es necesario verificar si los datos del grupo de desenrollado se pueden usar de manera razonable, si las tarjetas perforadas son consistentes, si los datos están colocados correctamente y si la costura superpuesta es precisa, etc. ., detenga la aceptación, complete los procedimientos de traspaso y comprenda el intento de grupo de desenrollamiento.

2. El pavimento debe estar parado en el sitio bloqueado, y no se permite la entrada de personas al sitio de construcción, para no traer barro, arena y escombros, que afectarán la calidad de la colocación. Se permite la entrada al recinto con zapatos de suela dura.

3. Al ingresar a la operación, la costura de empuje debe detenerse con una regla. La profundidad de la hoja de la cuchilla de empuje acondicionadora debe ser del grosor de los dos pisos y 0,5 mm más larga para garantizar una inferencia de corte y evitar que la interfaz no coincida. Los desechos de piso de PVC deben usarse debajo de la placa de presión grande de la cuchilla de empuje. Subir de nivel, para evitar que la herramienta se desvíe, la sección transversal del filo de la cuchilla está inclinada y la costura no es lisa al pegar, no fluye y presenta una diferencia de altura.

4. En cuanto a la configuración del pegamento, debe ser estrictamente seguida por la proporción y la configuración aleatoria no está permitida, ya que la configuración aleatoria afectará la fuerza de unión del pegamento, la falta de respuesta o la respuesta excesiva. El pegamento debe agitarse lo suficiente para asegurar que el agente de curado esté en contacto con el pegamento de manera uniforme y que la reacción sea adecuada. El tiempo de agitación es de unos 2 minutos. Voltee hacia arriba y hacia abajo para asegurarse de que el agente de curado se profundice en la capa inferior de pegamento. La proporción de mezcla de agente de curado y pegamento es de 1: 5 en peso.

5. Antes de mezclar el pegamento, mida el área de colocación, luego confirme la cantidad de pegamento y configure la proporción estrictamente, para que no se desperdicie. Debe ser fácil establecer el programa y el plan. Deje de raspar el pegamento de acuerdo con las pautas de pegar primero y luego colocar. Las uniones de los dos grupos de pegamento deben pegarse con cinta de papel. Después de raspar el pegamento, deben separarse para asegurarse de que la boca del pegamento sea uniforme. Primero se debe considerar la ubicación de la cinta de papel. Bueno, no es posible elegir un lugar donde la luz sea fuerte y llamativa. Al mismo tiempo, el segundo conjunto de pegamento y su interfaz deben pegarse al menos 500px mediante unión húmeda, y luego presionar inmediatamente el pegamento en la interfaz con un rodillo de mano para aplanar el pegamento verticalmente a lo largo del puerto de pegamento. , La superficie de goma con el primer barril debe ser lo más suave posible; de ​​lo contrario, habrá una superficie de interfaz obvia en el aire de goma, lo que afectará la apariencia. Para materiales por encima de 3,5 mm en la guía, use un raspador de goma de dientes A2 y materiales de 2 mm. Para el primer piso, use dientes A2 y use dientes A1 para el segundo piso y superiores. Sin embargo, debe verificar el nivel de desgaste de la rejilla antes de la operación. En particular, la rejilla A1 se desgasta rápidamente y debe ser inspeccionada y reemplazada a tiempo.

6. Con respecto a cada lote de cola, el plan de colocación debe formularse de acuerdo con su diferente velocidad de respuesta. Está estrictamente prohibido operar primero. Los comportamientos de operación previamente planificados se prueban cuidadosamente en un área pequeña, captan el tiempo del pegamento frío y se adhieren a la superficie limpia del pegamento. Tome el estado de dibujo de la superficie de goma como una oportunidad para la colocación. Al mismo tiempo, se debe coordinar el tamaño del área y se debe determinar el tiempo de colocación. Cuando el pegamento esté frío, se debe evitar que pise el reverso del piso de PVC enrollado.

7. Una vez que se alcanza la cantidad predeterminada de pegamento, la colocación debe detenerse desde el extremo con una luz fuerte. Después de colocar un determinado plano de referencia, otras placas deben basarse en este plano de referencia y las juntas cercanas al plano de referencia deben empalmarse correctamente. , Y luego apresure las burbujas de aire hacia la otra parte para asegurarse de que se implemente el piso de PVC y que la superficie del pegamento esté en buen contacto con la superficie del pegamento para garantizar que el pegamento se transfiera al lado opuesto del piso de PVC de manera uniforme. Para garantizar la eliminación de errores acumulados durante la colocación, es necesario dejar una costura (incluso horizontal y vertical) después de colocar y presionar la costura con fuerza para completar los procedimientos de colocación y compactación en poco tiempo. El exceso de pegamento en la costura debe limpiarse con cera líquida inmediatamente. Al colocar bloques, preste atención a las costuras que son paralelas a la luz lateral, y la línea de costura del pegamento debe ser perpendicular a la luz lateral para evitar que el pegamento se abra en una posición prominente.

8. Durante el proceso de colocación, el operador debe pararse en el escalón de vez en cuando. El tamaño del escalón es de 1 m de largo, 1125 px de ancho y 42,5 px de grosor. No está permitido pisar directamente el piso de PVC colocado con los pies para formar una estructura. El pegamento se extiende de manera desigual, burbujea y es desigual. Durante todo el proceso de colocación, debe haber una persona para guiar la colocación en la posición donde el defecto se ve más fácilmente (como en la estación de recepción de luz) y ajustar los problemas en la colocación de manera oportuna.

9. Al deshacerse de la costura, el rodillo de presión pequeño debe rodar hacia adelante y hacia atrás perpendicularmente a la costura, y el intervalo de enrollado debe ser de al menos 1125 px o más. En cuanto a los bordes y esquinas, debe haber una persona dedicada a rodar y observar para evitar el rodillo de presión. No estar en su lugar constituye un fenómeno de unión débil y vaciamiento. El fenómeno de los huecos debe eliminarse antes de que se seque el pegamento.

10. Una vez finalizada la colocación, se evacua al resto del personal. En el aire justo después de la colocación, evite que el maestro pise en 1 hora y deje que un equipo de rodillos profesional presione completamente el rodillo después de 30-40 minutos. El rodillo de presión utiliza un rodillo de presión grande y un rodillo de presión pequeño puede aumentar la carga para detener el rodamiento. El rodillo debe tratar de reducir el área para caminar, desempeñar el papel del brazo largo del rodillo, rodar hacia adelante y hacia atrás y tratar de evitar el fenómeno del tambor vacío y el pegamento virtual. Dependiendo de la temperatura, este paso se detiene repetidamente durante un período de tiempo.

11. Una vez completado el programa del rodillo de prensado, el sitio debe sellarse el mayor tiempo posible en las condiciones, al menos 12 horas después de la finalización del piso de PVC antes de caminar, y el lavado húmedo y el encerado deben detenerse después de 48 horas. horas.

4. Ingeniería hidroeléctrica

Posicionamiento y ranurado de la tubería de suministro de agua.

1. Una vez que la energía hidroeléctrica ingresa al sitio, las tuberías de alcantarillado y los desagües del piso originales deben sellarse temporalmente para evitar que entren desechos en las tuberías.

2. Confirme la ubicación del extremo de la tubería y confirme la ruta de la tubería en la pared o en el suelo según la ubicación del puerto de la tubería.

3. El ancho y la profundidad de la ranura de la tubería es generalmente 1,5 veces el diámetro de la tubería y la profundidad de empotramiento debe ser superior a 15 mm.

4. La prueba de presurización debe suspenderse para las tuberías de suministro de agua recién instaladas. La presión de prueba multicapa es 0.6mpa y la presión de prueba superior es 0.8mpa. No debe haber fugas en la prueba de presurización. La pérdida de presión no debe exceder 0.05mpa en aproximadamente 1 hora; la caída de presión del metal y su tubería compuesta no debe exceder 0.02mpa cuando la presión es constante durante 10min. Se puede ingresar al siguiente proceso antes de que se califique la inspección.

5. Para tuberías de suministro de agua con un diámetro exterior de 25 mm o menos, se deben instalar abrazaderas de tubería a 100 mm de las esquinas, juntas, medidores de agua, válvulas y terminales. La distancia entre las abrazaderas en la dirección horizontal es de 600 mm y el dispositivo de abrazadera debe estar consolidado.

6. El dispositivo de tubería de suministro de agua recién instalado debe ser "horizontal y vertical" para reducir la dirección del desvío.

7. No debe haber holgura o fugas en todas las juntas, válvulas y juntas de tubería. Las uniones roscadas de la tubería deben tener roscas expuestas (con bisagras de ocho en cinco) y la cinta de materia prima debe enrollarse más de cinco veces. Después de apretar, no debe retorcerse en la dirección opuesta. El dispositivo debe fijarse con una abrazadera de tubería a tiempo. No debe haber holgura entre la tubería y los accesorios de tubería o válvulas.

Ranurado de posicionamiento de tubería de alambre

1. De acuerdo con las especificaciones estándar y los requisitos de diseño, la altura de la toma de corriente es de 280-300 mm.

2. Después de confirmar la posición del interruptor de encendido y el terminal del enchufe, confirme la línea del conducto de cables en la pared o en el suelo de acuerdo con la posición del puerto.

3. Es necesario trazar una línea para la apertura de la ranura del cable y la profundidad de empotramiento debe ser superior a 15 mm. Si la ranura de la pared o aérea encuentra barras de acero estructural y no puede alcanzar la profundidad de empotramiento, se puede utilizar el método de línea de revestimiento de tubo de cera.

4. Cincele el canal de alambre y descárguelo en un tubo de alambre retardante de llama de PVC especial, la pared del tubo es ≥1.0mm, el tubo de alambre debe fijarse en el canal de alambre, la guía de cableado del tubo de alambre es horizontal y vertical, y se debe prestar atención a la racionalidad del cableado para evitar un pavimento excesivo. Tuberías, tendido de tuberías indiscriminadamente. El cable debe insertarse después de colocar el tubo de cable. No está permitido detener el tendido del tubo de alambre después de enhebrar el alambre para asegurar que el alambre pueda ser reemplazado en el futuro.

5. El tubo de plástico retardante de llama y la caja de alambre deben ser de la misma calidad. El tubo de alambre debe colocarse para minimizar el número de tiempos de doblado. Cuando el tubo está doblado, se debe usar un resorte de tubo, y no debe doblarse plano; el codo en forma de luna de un solo tubo de alambre no puede exceder los 3 lugares. Las cajas de tránsito se utilizan para la conexión y las juntas de las tuberías de línea están conectadas con pegamento para juntas de vigas. Las juntas no deben colocarse en la curva de la luna. Las tuberías de línea deben estar conectadas con la caja de línea y la caja de distribución de energía con cerraduras.

6. Los conectores de cables deben conectarse a la caja de cruce con tapas de engarce retardantes de llama; la caja de distribución y el cableado de cada circuito deben detenerse de acuerdo con los requisitos estándar. Separación de colores: rojo, amarillo y verde para cables de fase, preferiblemente rojo; cable neutro Utilice azul, negro, preferiblemente azul; utilice cable de dos colores para el cable de conexión a tierra y blanco para el cable de la tapa de la lámpara. El color del cableado en la misma casa debe ser uniforme.

7. Conecte los cables dispuestos al interruptor y al enchufe. El cableado del zócalo debe estar conectado a tierra en la fase superior, cero izquierda y derecha, y no se deben conectar cables de fase a la carcasa del portalámparas de tornillo. La tolerancia del cable en la caja de cables no debe ser inferior a 150 mm.

8. El área de la sección transversal total de los cables en la tubería no debe exceder el 40% del área de la sección transversal del diámetro interior de la tubería. Los cables de la tubería no deben tener uniones ni torceduras. Está estrictamente prohibido mezclar cables de diferentes usos y voltajes en una tubería de alambre.

9. El mantenimiento de la conexión a tierra debe ser firme, los valores de resistencia de fase cero y fase a tierra deben ser superiores a 0,5 MΩ, y los cables metálicos, tubos, mangueras metálicas y la parte inferior metálica de la caja de distribución deben estar conectados a tierra. .