Es bien sabido que una gran parte de las industrias de alta precisión no pueden prescindir de talleres de purificación sin polvo, como laminados revestidos de cobre con sustrato de circuito CCL, placas de circuito impreso PCB, pantallas LCD y LED fotoeléctricos, baterías de litio 3C y de potencia, y algunas industrias médicas y alimentarias. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, los estándares de calidad de los productos de soporte requeridos por la industria manufacturera se han mejorado continuamente. Por lo tanto, los fabricantes industriales no solo necesitan innovar productos del proceso de producción, sino que también necesitan mejorar el entorno de producción de los productos, los requisitos estrictos del entorno del taller y mejorar la calidad y estabilidad del producto.

Ya sea para renovar la planta existente debido a la mejora de la calidad del producto, o para expandir la planta debido a la demanda del mercado, los fabricantes industriales enfrentarán el gran problema de preparación de proyectos, que está relacionado con el futuro de la empresa. Una serie de procesos de proyecto complicados y engorrosos, desde la infraestructura hasta la decoración de apoyo, desde el proceso hasta la adquisición de equipos. En este proceso, el planificador del proyecto debe estar más preocupado por la calidad y el costo general del proyecto. A continuación se describirán brevemente varios factores importantes que afectan el costo de los talleres de purificación sin polvo durante la preparación de las plantas industriales:

1. Factores espaciales:

Los factores de espacio se componen del área del taller y la altura del piso del taller, que afectan directamente el costo de la decoración de interiores: pared de división de placa de acero de color y área del techo; costo de entrada de aire acondicionado: el volumen de la carga de aire acondicionado requerida, y el suministro de aire y el método de retorno del aire acondicionado, la dirección de la tubería de aire acondicionado y el número de terminales de aire acondicionado.

Para evitar el aumento de la inversión del proyecto debido a razones de espacio, el constructor puede considerar de manera integral desde dos aspectos: el espacio de trabajo de los diferentes equipos del proceso de producción (incluida la tolerancia de altura o anchura para movimiento, mantenimiento y reparación); la dirección espacial del flujo de trabajo de las personas y la logística. En la actualidad, el edificio sigue los principios de ahorro de tierra, materiales y energía, por lo que el taller de depuración no es lo más grande posible. Al prepararse para la construcción, puede evitar efectivamente costos de inversión innecesarios.

2. Factores de temperatura, humedad y limpieza:

La temperatura, la humedad y la limpieza son datos estándar del entorno del taller diseñados para productos industriales. Son la base de diseño más alta para los talleres de depuración y una importante garantía para la calificación y estabilidad del producto. Los estándares actuales se transforman en estándares nacionales, estándares locales, estándares de la industria y estándares internos de la empresa. Por ejemplo, los estándares de clasificación de grado de limpieza, los estándares GMP de la industria farmacéutica, etc. pertenecen al estándar nacional. Para la mayoría de las industrias manufactureras, los estándares de cada taller de purificación del proceso de producción se determinan principalmente en función de las características de sus propios productos. Por ejemplo, la temperatura y la humedad de las áreas de exposición, película seca y máscara de soldadura en la industria de PCB son 22 ± 1 ℃, 55 ± 5%, y la limpieza varía de 1,000 a 100,000; la industria de las baterías de litio presta más atención al control de la baja humedad, que generalmente es relativamente La humedad debe estar por debajo del 20%, y algunos talleres de inyección de líquidos bastante estrictos deben controlarse a una humedad relativa de aproximadamente el 1%.

La definición de los estándares de datos ambientales del taller de purificación es el punto central más importante que afecta la inversión del proyecto. El establecimiento del nivel de limpieza afecta el costo de la decoración: se establece en un nivel de 100,000 y más, y se requieren los recintos de hojas limpias necesarios para purificar puertas y ventanas, instalaciones de transmisión de duchas de aire para el personal y la carga, e incluso costosas y costosas pisos; También afecta el costo del aire acondicionado: cuanto mayor es el grado de limpieza, mayor es el número de cambios de aire acondicionado necesarios para cumplir con los requisitos de purificación, mayor es el volumen de aire requerido para purificar el gabinete de aire y mayor es la eficiencia del aire. volumen de salida del conducto de aire y el final. De la misma manera, el establecimiento de la temperatura y la humedad del taller no solo tiene el problema de costos mencionado anteriormente, sino que también tiene los factores de precisión de control. Cuanto mayor sea la precisión, más completo será el equipo de soporte requerido. Si el rango de humedad relativa tiene una precisión de ± 3%, ± 5%, el equipo de humidificación y el equipo de deshumidificación que deben diseñarse deben estar completos.

El establecimiento de temperatura, humedad y limpieza del taller no solo afecta la inversión inicial, sino también el costo operativo posterior de una planta perenne. Por lo tanto, de acuerdo a las características de los productos producidos por sí mismo, combinado con los estándares nacionales, estándares industriales y estándares corporativos internos, formular razonablemente estándares de datos ambientales que satisfagan sus propias necesidades paso básico y fundamental en la preparación para la construcción de una planta depuradora.

3. Otros factores que influyen:

Además de los dos requisitos principales de espacio y medio ambiente, el diseñador o el preparador a menudo ignoran algunos factores que afectan el cumplimiento del taller de purificación, lo que da como resultado una temperatura y humedad excesivas. Por ejemplo, el clima externo no se considera de manera integral, no se considera el volumen de escape del equipo, no se considera la generación de calor del equipo, no se considera la producción de polvo del equipo y la producción de humedad de una gran cantidad de no se considera a las personas que trabajan al mismo tiempo.

En resumen, ¿cuál es la diferencia entre el nivel 10,000 y el nivel 100,000? Antes de hacer esta pregunta, un enfoque razonable es aclarar los parámetros del equipo de producción en el taller de purificación (largo, ancho, alto, volumen de escape, generación de calor y producción de polvo) y calcular el área del taller, la altura del piso, la temperatura y humedad que satisfaga sus propias necesidades. Y los requisitos de limpieza, y luego entregados al diseñador para diseñar un conjunto de plan de purificación integral razonable. Como organizadores, no solo comprendemos completamente nuestras propias necesidades, sino que también podemos utilizar este principio para controlar la calidad, el costo y el cronograma del diseño, la adquisición, la construcción, la aceptación y la producción de prueba de todo el proyecto. Esto es perfecto.